Üks Best-Halli peamisi tugevusi on tootmine, mis toimub täielikult Kälviä tehases. Kogu protsessi nägemine on ka paljude töötajate jaoks oluline motivatsiooniallikas. Kohtusin Ilkka Suonsyrjäga, kes saeb terastorusid õigesse mõõtu.
„Iga päev koju minnes on ikka hea meel näha oma töö tulemust tehase õues, kus valmis saetud karkassidetailid värvimist ootavad,“ ütleb saagija Ilkka Suonjärvi.
Ilkka töötab Best-Halli saagimistöökojas, kus ta saeb terastorudest halli projekti järgi karkassi monteerimiseks vajalikke diagonaale. Suure halli monteerimiseks võib vaja minna isegi 400 diagonaali, nii et saagimist jätkub.
„Kiiretel perioodidel võib sae tempo olla kuni 800 lõiget päevas.“
Peab oskama näha suurt pilti
Kui Ilkka 1990ndatel Best-Hallis alustas, oli ettevõte palju väiksem ja töövaldkond lai.
„Mindi sinna, kuhu tegijat vaja oli.“
Ametlikult tuli Ilkka tehasesse esmalt karkassielemente keevitama, kuid peagi paluti teda kaasa ka paigaldustöödele. Kui vanem saagija pensionile läks, sattus Ilkka saetera juurde.
Tema sõnul on halli tootmise eri etappides osalemine suurendanud mitte ainult kolleegide töö mõistmist ja teadmist, kuhu iga osa kuulub, vaid tugevdanud arusaama ka tema enda töö tähtsusest.
„Oskan paremini näha suurt pilti ja seda, kuidas kõik on omavahel seotud, eriti seda, kui oluline on iga detail.“
Iga päev on tore tulla ja minna
Ilkka sõnul ei ole Best-Hallis töötatud ligi 30 aasta jooksul olnud päevagi, mil ei oleks olnud tore tööle tulla.
„Töö on alati sobivalt proovile pannud ja saagimist ootavaid torusid jätkub. Sobivalt kiire ja kerge pinge keevitajatele materjali toota loob paraja motivatsiooni,“ ütleb Ilkka naerusui.
Alla 10 töötajaga saagimistöökojas on kuuldavasti ka meeldiv õhkkond. Ilkka jaoks on kõige tähtsam usaldus.
„Tööd saab teha paindlikult, nii nagu ise tahad, peaasi, et töö saab tehtud. On hea tunne, kui tead, et su tööd hinnatakse.“
